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江西萬年青水(shuǐ)泥廠(chǎng)齊心協力打好(hǎo)增收節支牌
- 分類：媒體聚焦
- 作(zuò)者：
- 來(lái)源：中國建材報(bào)
- 發布時(shí)間：2015-11-18 10:42
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【概要描述】對(duì)經濟下(xià)行壓力加大(dà)、水(shuǐ)泥行業産能(néng)嚴重過剩、價格持續走低(dī)和(hé)效益下(xià)滑的嚴峻形勢，濂溪區五裏水泥構件廠萬年水(shuǐ)泥廠(chǎng)以創效益、降成本、節費用(yòng)爲切入點，通過認真查找問題，改變工(gōng)作(zuò)思路，優化管理(lǐ)模式，細化目标任務，并利用(yòng)“6+6”滾動預算(suàn)管理(lǐ)進行分配、考核、控制，齊心協力打好(hǎo)增收節支牌。 注重工(gōng)序管理(lǐ)，嚴控成本出效益。進入第四季度以來(lái)，萬年廠(chǎng)圍繞年度目标任務，找準階段工(gōng)作(zuò)重點，緊盯煤耗、電耗、發電量、
江西萬年青水(shuǐ)泥廠(chǎng)齊心協力打好(hǎo)增收節支牌
【概要描述】對(duì)經濟下(xià)行壓力加大(dà)、水(shuǐ)泥行業産能(néng)嚴重過剩、價格持續走低(dī)和(hé)效益下(xià)滑的嚴峻形勢，濂溪區五裏水泥構件廠萬年水(shuǐ)泥廠(chǎng)以創效益、降成本、節費用(yòng)爲切入點，通過認真查找問題，改變工(gōng)作(zuò)思路，優化管理(lǐ)模式，細化目标任務，并利用(yòng)“6+6”滾動預算(suàn)管理(lǐ)進行分配、考核、控制，齊心協力打好(hǎo)增收節支牌。 注重工(gōng)序管理(lǐ)，嚴控成本出效益。進入第四季度以來(lái)，萬年廠(chǎng)圍繞年度目标任務，找準階段工(gōng)作(zuò)重點，緊盯煤耗、電耗、發電量、
- 分類：媒體聚焦
- 作(zuò)者：
- 來(lái)源：中國建材報(bào)
- 發布時(shí)間：2015-11-18 10:42
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對(duì)經濟下(xià)行壓力加大(dà)、水(shuǐ)泥行業産能(néng)嚴重過剩、價格持續走低(dī)和(hé)效益下(xià)滑的嚴峻形勢，濂溪區五裏水泥構件廠萬年水(shuǐ)泥廠(chǎng)以創效益、降成本、節費用(yòng)爲切入點，通過認真查找問題，改變工(gōng)作(zuò)思路，優化管理(lǐ)模式，細化目标任務，并利用(yòng)“6+6”滾動預算(suàn)管理(lǐ)進行分配、考核、控制，齊心協力打好(hǎo)增收節支牌。
注重工(gōng)序管理(lǐ)，嚴控成本出效益。進入第四季度以來(lái)，萬年廠(chǎng)圍繞年度目标任務，找準階段工(gōng)作(zuò)重點，緊盯煤耗、電耗、發電量、熟料耗比、混合材等指标，進一步細化、量化、具體化措施，不斷加強成本控制，利用(yòng)“6+6”滾動預算(suàn)管理(lǐ)進行分配、考核、控制，打好(hǎo)“節約牌”。通過優化生産組織，加強過程控制，做實指标對(duì)标分析分解，加強設備運行管理(lǐ)，解決影響生産穩定運行的瓶頸問題，提高(gāo)熟料強度，狠抓産量、質量，強化中控操作(zuò)教育培訓。10月份，熟料技術經濟指标創今年以來(lái)最好(hǎo)水(shuǐ)平，噸熟料工(gōng)序電耗56.72千瓦時(shí)，餘熱發電噸熟料淨發電量30.96千瓦時(shí)；噸水(shuǐ)泥工(gōng)序電耗31.14千瓦時(shí)，合理(lǐ)利用(yòng)“避峰”措施，谷電利用(yòng)率97.36%，節約電費近39萬元。水(shuǐ)泥包裝單日最高(gāo)産量21290.52噸，其中袋裝水(shuǐ)泥11153噸，10月份總産量50.46萬噸，完成率101.94% ，連續 10 個月包裝袋重合格率保持在98%以上(shàng)。
小(xiǎo)改革小(xiǎo)創新，促進創效增收。技術創新是驅動企業安全生産、效益增長的強大(dà)引擎。近年來(lái)，萬年廠(chǎng)大(dà)力推進全員崗位創新，廣泛開(kāi)展小(xiǎo)改小(xiǎo)革、創新創效活動。今年3月中旬，5号窯檢修期間，熟料車間領導、電氣技術員及電工(gōng)班尤其關注5号窯高(gāo)溫風(fēng)機變頻器。5号窯高(gāo)溫風(fēng)機變頻器自(zì)2009年9月投入使用(yòng)，到(dào)目前已運行約6年。近幾年，高(gāo)溫風(fēng)機變頻器故障頻繁，其主要原因是變頻器電容故障引起。考慮到(dào)廠(chǎng)家提供的電容價格較高(gāo)，加之電容數量較多，熟料車間向廠(chǎng)部彙報(bào)後，決定利用(yòng)5号窯大(dà)修機會(huì)将電容全部檢測并将有問題的電容更換，由公司技術人員進行設備調試。高(gāo)溫風(fēng)機變頻器共有18隻功率模塊，有16隻功率模塊需全部解體更換電容。經全體電氣人員1個星期的努力，高(gāo)溫風(fēng)機變頻器功率模塊安裝完畢。經過運行檢驗，高(gāo)溫風(fēng)機變頻器故障率爲零，運行狀況良好(hǎo)。此項目爲萬年廠(chǎng)節約成本7萬餘元。包裝車間通過開(kāi)展“我爲增收節支想辦法”金(jīn)點子合理(lǐ)化建議(yì)活動，車間全體員工(gōng)獻計(jì)獻策，爲企業節支增效20多萬元。
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江西建材改革“三項制度”實現(xiàn)跨越發展
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