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經濟晚報(bào)：江西首家商砼“綠色工(gōng)廠(chǎng)”落戶萬年青
- 分類：媒體聚焦
- 作(zuò)者：蔡元剛
- 來(lái)源：經濟晚報(bào)：2018年11月22日第12版
- 發布時(shí)間：2018-11-22 11:55
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【概要描述】本報(bào)南昌21日消息（張斌記者蔡元剛文(wén)/圖）近日，工(gōng)信部公布了(le)全國第三批391家國家級“綠色工(gōng)廠(chǎng)”名單，上(shàng)猶萬年青新型材料有限公司（以下(xià)簡稱“上(shàng)猶萬年青”）成功入選，成爲江西省首家通過工(gōng)信部認定的“綠色工(gōng)廠(chǎng)”商砼生産企業。 先進工(gōng)藝降低(dī)能(néng)耗 “商品混凝土的主要方向是實現(xiàn)全産業鏈的綠色發展，目标是打造綠色全産業鏈，推進綠色升級改造。”江西贛州萬年青新型材料有限公司總經理(lǐ)杜恭貴說。 成立于2015年1
經濟晚報(bào)：江西首家商砼“綠色工(gōng)廠(chǎng)”落戶萬年青
【概要描述】本報(bào)南昌21日消息（張斌記者蔡元剛文(wén)/圖）近日，工(gōng)信部公布了(le)全國第三批391家國家級“綠色工(gōng)廠(chǎng)”名單，上(shàng)猶萬年青新型材料有限公司（以下(xià)簡稱“上(shàng)猶萬年青”）成功入選，成爲江西省首家通過工(gōng)信部認定的“綠色工(gōng)廠(chǎng)”商砼生産企業。 先進工(gōng)藝降低(dī)能(néng)耗 “商品混凝土的主要方向是實現(xiàn)全産業鏈的綠色發展，目标是打造綠色全産業鏈，推進綠色升級改造。”江西贛州萬年青新型材料有限公司總經理(lǐ)杜恭貴說。 成立于2015年1
- 分類：媒體聚焦
- 作(zuò)者：蔡元剛
- 來(lái)源：經濟晚報(bào)：2018年11月22日第12版
- 發布時(shí)間：2018-11-22 11:55
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本報(bào)南昌21日消息（張斌 記者 蔡元剛 文(wén)/圖）近日，工(gōng)信部公布了(le)全國第三批391家國家級“綠色工(gōng)廠(chǎng)”名單，上(shàng)猶萬年青新型材料有限公司（以下(xià)簡稱“上(shàng)猶萬年青”）成功入選，成爲江西省首家通過工(gōng)信部認定的“綠色工(gōng)廠(chǎng)”商砼生産企業。
先進工(gōng)藝降低(dī)能(néng)耗
“商品混凝土的主要方向是實現(xiàn)全産業鏈的綠色發展，目标是打造綠色全産業鏈，推進綠色升級改造。”江西贛州萬年青新型材料有限公司總經理(lǐ)杜恭貴說。
成立于2015年10月的上(shàng)猶萬年青，在建設和(hé)發展過程中，堅持走可持續發展之路，從(cóng)綠色設計(jì)入手，建設綠色工(gōng)廠(chǎng)，推進綠色技術的應用(yòng)，生産綠色産品，通過企業的綠色運行、綠色管理(lǐ)，構建完整的綠色制造體系。
據了(le)解，上(shàng)猶萬年青生産線采用(yòng)新型攪拌生産工(gōng)藝，公司攪拌站(zhàn)擁有目前國内同行業先進的南方路機品牌HZS180環保型攪拌生産線，整套攪拌設備粉塵、噪音(yīn)處理(lǐ)方法達到(dào)國家标準，筒倉頂部、主機、骨料計(jì)量、上(shàng)料系統使用(yòng)脈沖反吹式除塵器，粉塵≤20mg/B m3，距離最大(dà)聲源30米處的噪音(yīn)≤55分貝，爲目前行業最爲環保的攪拌站(zhàn)。
采用(yòng)砂漿裹石先進的攪拌工(gōng)藝，降低(dī)能(néng)耗。使用(yòng)砂漿裹石先進攪拌工(gōng)藝，在生産時(shí)通過過渡倉的雙門(mén)控制，讓沙子先入主機與膠凝材料攪拌而後放(fàng)入碎石攪拌，在同等配方的情況下(xià)能(néng)夠有效提高(gāo)混凝土和(hé)易性從(cóng)而提高(gāo)強度，節約主要材料水(shuǐ)泥消耗5%以上(shàng)；降低(dī)攪拌主機作(zuò)業峰值電流30%，有效降低(dī)能(néng)耗，降低(dī)設備故障率；由于此工(gōng)藝可減輕主機強制攪拌作(zuò)業強度，同時(shí)減少主機内壁、主機葉片等磨損件磨損，延長設備的使用(yòng)壽命，從(cóng)而降低(dī)設備檢修安全風(fēng)險和(hé)運行成本，達到(dào)環保節能(néng)要求。
大(dà)力發展循環經濟
據了(le)解，商砼生産過程中需消耗大(dà)量水(shuǐ)資源，并會(huì)産生廢水(shuǐ)及生活污水(shuǐ)，爲節約水(shuǐ)資源，公司生産用(yòng)水(shuǐ)來(lái)自(zì)于自(zì)來(lái)水(shuǐ)公司及雨水(shuǐ)收集，生産區(qū)清洗場地與車輛清洗用(yòng)水(shuǐ)采用(yòng)了(le)沉澱池方式的循環系統，2018年2月投入運行的砂石分離設備和(hé)建廠(chǎng)配套的生活污水(shuǐ)一體處理(lǐ)站(zhàn)，砂石分離設備運行工(gōng)業廢水(shuǐ)經沉澱處理(lǐ)後，全部回用(yòng)于公司預拌混凝土生産再利用(yòng)，循環系統循環率100%，生産用(yòng)水(shuǐ)利用(yòng)率爲100%，生活用(yòng)水(shuǐ)經過水(shuǐ)處理(lǐ)一體機進行處理(lǐ)，廢水(shuǐ)處理(lǐ)利用(yòng)率100%。生産和(hé)生活廢水(shuǐ)處理(lǐ)後經上(shàng)猶縣環保局檢測達标，并頒發了(le)排污許可證。
同時(shí)，上(shàng)猶萬年青産品生産利用(yòng)電廠(chǎng)粉煤灰等工(gōng)業廢渣作(zuò)爲輔助原材料，工(gōng)廠(chǎng)所産生固廢料100%利用(yòng)，沒有外(wài)排。生産的産品質量指标均符合國家标準的要求，沒有出現(xiàn)不合格産品。投産期間各種原材料都進行放(fàng)射性檢測，都符合國家标準要求。
固體廢棄物“零排放(fàng)”
面對(duì)商砼黃金(jīn)期過後，商砼市場競争激烈的嚴峻局面，爲了(le)使企業長久發展，上(shàng)猶萬年青立足技術創新，以打造信息化、智能(néng)化工(gōng)廠(chǎng)爲抓手，不斷改進生産工(gōng)藝，提升企業的競争力。在生産工(gōng)藝相當先進的基礎上(shàng)，又投資近100萬元新上(shàng)ERP，對(duì)生産信息控制過程智能(néng)化系統、遠程監控系統等進行了(le)升級，努力實現(xiàn)從(cóng)傳統制造向信息化、智能(néng)化制造升級。
2018年，上(shàng)猶萬年青投資80餘萬元，新增一套國内先進南方路機生産的砂石分離機，攪拌設備和(hé)運輸車輛清洗産生的廢渣和(hé)生産中産生的不合格産品皆由砂石分離機進行分離處理(lǐ)，實現(xiàn)了(le)固體廢棄物的零排放(fàng)，分離後的沙子和(hé)碎石返回料場重新作(zuò)爲骨料再次利用(yòng)，實現(xiàn)了(le)節能(néng)增效。
生産運行新上(shàng)了(le)ERP管理(lǐ)系統，原材料采購進廠(chǎng)、銷售訂單、生産任務通過權限審批流程化；原材料進場采用(yòng)無人值守系統；生産過程自(zì)動化；質量管理(lǐ)通過與配方庫的智慧化監控、比對(duì)檢驗。通過ERP管理(lǐ)系統的應用(yòng)配合運輸的GPS調度系統，使整個生産運營體系智能(néng)化。
廠(chǎng)區(qū)披上(shàng)“綠色新衣”
同時(shí)，上(shàng)猶萬年青積極做好(hǎo)廠(chǎng)區(qū)周邊生态恢複治理(lǐ)，大(dà)力植樹造林(lín)。公司先後投資20餘萬元，因地制宜植樹固土，在廠(chǎng)區(qū)及周圍形成梯次綠化、美(měi)化的立體效果，高(gāo)标準打造生态企業、“工(gōng)業景觀”、“綠色氧吧”，達到(dào)企業與公園相結合的目标。綠化中，堅持做到(dào)喬木(mù)和(hé)灌木(mù)相結合，常青樹和(hé)落葉樹相結合，當地品種和(hé)外(wài)來(lái)樹相結合，重點提高(gāo)常青樹和(hé)花(huā)灌木(mù)的比例，色帶和(hé)色塊的配置，豐富植物色彩和(hé)圖案的多樣性，實現(xiàn)“綠樹環繞、廠(chǎng)在林(lín)中”的綠化目标，整體綠化面積6530㎡，使廠(chǎng)區(qū)披上(shàng)“綠色新衣”，使生産廠(chǎng)區(qū)綠化覆蓋率達24.5%，把工(gōng)廠(chǎng)的喧嚣與紛雜(zá)和(hé)環境的靜谧優美(měi)有機統一起來(lái)，讓每一位體驗者切實都有身在畫(huà)中遊的感受。如今俯瞰上(shàng)猶萬年青，已形成了(le)一幅“萬綠叢中一片紅(hóng)”的壯美(měi)畫(huà)卷。
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